Эффективное управление цветом при печати на металлизированных материалах

28 апреля 2017
Эффективное управление цветом при печати на металлизированных материалах

Вы стоите в продуктовом магазине и выбираете закуску. На полках столько брендов – какой из них выбрать? Большинство потребителей предпочло бы товар в самой привлекательной упаковке.

Упаковка из фольги

Упаковка играет решающую роль в успехе бренда, а металлизированные материалы в последнее время стали особенно популярны. Потребители любят их за качество, прочность и защитные свойства.

Для печатников же эти материалы означают дороговизну и трудности в передаче цвета. Корректная цветопередача на металлизированных материалах ставит в тупик многие типографии с налаженным процессом печати по бумаге, поскольку отражающие материалы отличаются по своим свойствам.

Основные ошибки

Рассмотрим три наиболее частые ошибки, которые допускают печатники, работая с металлизированными материалами.

0-45-vs-sphere-diagram1. Измерения в режиме 0/45°

Спектрофотометр с геометрией измерения 0°/45° дает отличные результаты при работе с бумагой и пленкой. Такие приборы собирают свет под углом 45° к линии падения его на материал. Поэтому зеркальные поверхности, отражающие свет во всех направлениях, приведут к неверному результату. Скорее всего, он будет равнозначен черному цвету.

Этот эффект усугубляется концентрацией краски. В зависимости от степени прозрачности, краска позволяет уловить различное количество света. Если вы используете две красочные формулы, у вас могут получится похожие результаты на бумаге, но совершенно разные – на металлизированной поверхности.

2. Отсутствие контроля при нанесении белой основы

Для полного контроля над тиражом необходима стабильная и однородная непрозрачность белил.

Если не произвести измерения белил при запечатывании цветными красками, возможны различные дефекты (рябизна, выщипывание), которые приводят к неравномерности покрытия. В результате вы получите искаженные результаты. 

3. Визуальная оценка

Визуальная оценка цвета на отражающих поверхностях практически невозможна.

Под разными углами и при разном освещении цвета меняются. Нет гарантии, что владелец бренда увидит цвет таким же, как он представляется вам, или что все одинаковые товары на полке магазина будут выглядеть одинаково.

Для контроля цвета на металлизированных поверхностях не нужно коренным образом менять производственный процесс. Вам понадобятся правильные приборы.

chips-3-bags

Цвет под контролем

Предлагаем вам три наилучших способа управления цветом при печати на отражающих поверхностях.

1. Только сферический прибор

В отличие от приборов 0/45°, сферические приборы могут захватывать весь свет, отражаемый поверхностью. Другое преимущество – возможность измерения в режимах SPIN (захват всего отражаемого света для точного измерения цвета) и SPEX (с исключением глянцевого компонента, в следствие чего результат получается ближе к результатам приборов 0/45°). Возможность измерений в обоих режимах дает дополнительную гибкость.

screen-shot-2016-05-05-at-11.28.51-am

Спектрофотометр X-Rite Ci64

Спектрофотометр X-Rite Ci64 – отличный выбор для контроля цвета в упаковочных типографиях, где зачастую применяются металлизированные материалы.

2.Установите и оцифруйте собственные стандартыmetallized-orbit-300x225

Оцифровав свои стандарты, вы сможете сравнить их с теми, которые применяются на других производствах.

Установив четкий стандарт, вы сможете оптимизировать рецептуры красок. Вам больше не придется компенсировать отклонения цвета в печати за счет формул. Это также облегчит получение стабильных результатов для повторяющихся заказов. Если краска будет одинаковой, любые отклонения будут объясняться печатным процессом.

3. Используйте ПО для контроля отклонений в процессе печати

Программное обеспечение X-Rite ColorCert и X-Rite Color iQC дает дополнительные преимущества при печати на металлизированных материалах:

  • числовой мониторинг показателя ∆E позволит распознавать, отслеживать и оценивать отклонения цвета;
  • измерение белизны поможет контролировать фоновое покрытие и белила;
  • измерение непрозрачности покажет, как краски будут выглядеть на черной и белой поверхности, что очень важно для металлизированных материалов.
  • измерение кроющей силы краски поможет определить причину цветовых отклонений – связано ли это с толщиной красочного слоя или с цветовой плотностью;
  • сравнения измерений SPIN (сверху) и SPEX (внизу) позволяют оценить уровень глянца. Измерения SPIN светлее, а SPEX – темнее, так как в этом режиме исключается отражение.

Металлизированные материалы очень популярны. При помощи этих рекомендаций по контролю цвета на отражающих поверхностях вы сможете повысить качество печати, минимизировать брак и, следовательно, увеличить прибыльность и конкурентоспособность.

orangespinvsspex

Это изображение показывает измерения с использованием SPIN (сверху) и SPEX (внизу).
Измерение SPIN светлее, а SPEX темнее.

Для получения дополнительной информации по контролю цвета, обращайтесь:
MacHOUSE, Максим Букасов, (044) 495-2090, equipment@machouse.ua

 
Поделиться ссылкой


Подробнее о товарах
 
Читайте также