Рулонная офсетная печатная машина Manugraph М 360

Печатные машины M 360 с одинарной шириной цилиндра предназначены для изготовления многокрасочной газетной продукции, выпускаемой основными форматами: А2, А3 и А4. Машина идеально подходит типографиям, печатающим газеты средними тиражами, а также коммерческие заказы. Печатная башня для многоцветной печати собирается из секций 1+1, устанавливаемых друг на друга. Небольшая длина тракта роля обеспечивает высокое качество печати и снижение объёма отходов. Модульное построение М 360 дает возможность агрегатирования с различными типами фальцаппаратов и рулонных зарядок. Печатные машины этой модельной линейки имеют возможность наращивания любыми модулями и агрегатами в процессе эксплуатации, без остановки основной производственной линии. В процессе эксплуатации их можно дооснастить системами автоматизации, такими как централизованная подача краски, система автоматической приводки.

КОМПЛЕКТАЦИЯ М 360:

• Печатная секция башенного типа 4+4
• Пневматическое управление включением натиска печатного аппарата;
• Пневматическое управление включением натиска накатных валиков красочного и увлажняющего аппаратов;
• Моторизированная дистанционная регулировка продольной приводки;
• Моторизированная дистанционная регулировка окружной приводки;
• Моторизированная приводка «секция к секции»;
• Управление приводкой с сенсорной панели, установленной на центральном пульте;
• Централизованная смазка стороны оператора на каждой башне М360 4+4;
• Инфракрасные датчики обрыва полотна на входе и выходе печатной башни;
• Компенсаторы поперечного расширения полотна;
• Нижняя опорная платформа для усиления поперечной жесткости печатной башни и уменьшения вибрационных нагрузок;
• Закрытые масляные картеры стороны оператора;
• Станина печатной секции с ребрами жесткости;
• Дополнительные лентоведущие валики, для проводки нескольких полотен через печатную башню;
• Защитные ограждения, механизмы и системы.

Красочный и увлажняющий аппараты

• Красочный аппарат с линейной раскатной группой по схеме 8:2:2;
• Ручное управление зональной регулировкой подачи краски, рычажного типа с калибровочной шкалой;
• Рильсановое покрытие раскатных валиков;
• Рильсановое покрытие дозирующего валика;
• Дукторный цилиндр увлажняющего аппарата с собственным приводом и автоматической регулировкой скорости вращения;
• Дукторный цилиндр раскатной группы с регулировкой скорости вращения;
• Откидывающиеся кипсейки красочных аппаратов;
• Бесконтактное щеточное увлажнение.

• Валы и цилиндры печатной секции динамически сбалансированы и установлены в мощных опорных подшипниках;
• Формные и офсетные цилиндры выполнены из нержавеющей стали с дополнительным покрытием;
• Крепление форм щелевое со штифтовой приводкой;
• Крепление офсетного полотна замкового типа.

Характеристики фальцаппарата:

• Тип 1:2:2
• 36 000 экземпляров в час
• Длина рубки 533, 546, 560, 578 мм
• 24 страницы в полном формате и 48 – в половинном
• Максимальная ширина полотна: 889 мм
• Воронка 60° с воздушной подушкой
• Верхняя воронка с компенсатором рубки для двух секций
• Регулировка нахлёста
• Прирост диаметра на фальцовочном цилиндре
• Срезной штифт на линии привода фальцаппарата
• Механизм продольной резки для производства половинного формата
• Счётчик партий
• Опциональные приспособления: - третья фальцовка - продольная/поперечная перфорация - формат 1/8 - моторизованные компенсаторы рубки

• Максимальный диаметр роля 1067 мм, ширина полотна – 889 мм
• Пневматические плавающие валы, соединённые с тормозами роля для поддержания постоянного натяжения полотна
• Пневматический дисковой тормоз с вентиляцией
• Опция: размотка для двух ролей

• Максимальный диаметр роля 1067 мм, ширина полотна – 889 мм
• Пневматические плавающие валы для поддержания постоянного натяжения полотна
• Отдельный электромотор для вращения ручки, удерживающей роль
• Гидравлическая или механическая тележка для погрузки роля
• Электронные фотодатчики, индуктивные датчики и датчик положения для позиционирования движений ручки и роля
• ПЛК с датчиком положения для точного позиционирования; необходимо для цикла автосклейки
• Нож и втулочный механизм для склейки
• Ременной привод для ускорения размотки нового роля
• Пневматически раздвигаемая штанга для прижима роля

• Центральная консоль содержит органы управления машиной, а также имеет функции автоматического режима печати
• Моторизированная система приводки
• Иерархическая система управления увлажнением
• Дисплей скорости печати, счётчика листов и партий, индикация неисправностей и значений приводки.