NIP CONTROL - Система измерения давления на печатный цилиндр

Зазор между валом и цилиндром — оцениваемый при помощи нанесения краски на валы и измерения ширины полосы, получаемой при их вращении — меняется в зависимости от типа краски и конечной ее вязкости после механического смешения. Динамические свойства резинового вала тоже постоянно меняются. Резина стареет, становится более жесткой от времени и от воздействия тепла, образующегося при трении.

Прибор Nip Control – это цифровая система измерения, которая была разработана для получения данных о давлении между валом и цилиндром, что позволяет всегда точно устанавливать этот параметр.

Определение давления мерной полоской

Полоска пластмассы помещается между валом и цилиндром. Оператор оценивает сопротивление вручную, определяя тем самым тянущую силу и давление при печати.

Определение зазора при помощи полоски с краской

На валы наносится краска. Зазор между валом и цилиндром (в мм) оценивается при помощи измерения линии с нечеткими краями. Этот метод позволяет определить изменения эластичности резины и эффект старения.

Полудинамический контроль давления валов при помощи цифрового прибора

Полудинамическое измерение осуществляется при вращении валов на низкой скорости. Это самая естественная и точная технология измерения давления, так как при вращении форма резинового вала изменяется. Для оптимального контроля валов эта технология является самой надежной.

При регулировке давления валов самой распространенной ошибкой является излишнее давление. Это часто случается на старых валах из-за отвердения резины. Для достижения желаемого зазора давление увеличивают, чтобы получить верные результаты измерения. Однако это также приводит к неверным динамическим значениям давления.

Устройство Roller Nip Indicator оснащено динамическим сенсором, измеряющим величину зазора относительно предустановленного значения давления между валами. Прибор регистрирует изменения эластичности вала, предупреждая отклонения в давлении, которые могут дестабилизировать процесс печати.

Статический контроль зазора при помощи цифрового прибора

Измерение зазора между валами в состоянии покоя осуществляется легко и просто. Статический сенсор Nip Control помещается между неподвижными валами. Значение (в мм) непрерывно отображается на дисплее прибора. Давление регулируется в зависимости от требований до получения необходимого значения. Измерения проводятся в центре и по бокам вала.

Для такого измерения не требуется использование краски и последующая чистка валов. Данные измерений и настройки всегда будут одинаковыми, кто бы ни производил их. С другой стороны, при необходимости разрешения проблем в производственном режиме возможно использование краски.

Оптимальная регулировка печатного давления увеличивает вашу конкурентоспособность!

Улучшенная производительность

• Постоянство параметров обеспечивает правильность регулировки давления независимо от того, кто ее осуществляет;
• Увеличение рабочего времени машины благодаря высокой степени надежности и ускорение измерений и настроек во время обслуживания более чем на 50%;
• Облегчение оценки качества и превентивного обслуживания, что уменьшает необходимость вмешательства в дальнейшем;
• Во время устранения неполадок неверное давление может быть быстро и надежно исключено из числа возможных причин.

Гарантированное качество печати

• Последовательный метод измерения гарантирует постоянство качества печати;
• Правильно отрегулированное печатное давление обеспечивает оптимальное значение переменных данных процесса.

Снижение стоимости

• Набухание, ссыхание и общий износ валов определяются своевременно, а следовательно, своевременно осуществляется замена валов;
• Изменение печатного давления определяется быстро и регулируется соответственно, что способствует продлению срока службы валов;
• Точные настройки машины предотвращают ненужный брак при запуске;
• Правильная настройка давления между валами экономит энергию и снижает расходы на краску и увлажняющий раствор.

Экологическая безопасность и чистота рабочего помещения

• Техника измерения не требует расхода чернил и чистящих средств;
• Снижение потребление энергии, чернил и воды;
• Три уровня безопасности.

Система измерения Nip Control состоит из ручного индикатора Roller Nip и гибкого статического или динамического сенсора, специально разработанного для офсетной печати.

1. Roller Nip Indicator (RNI) Part Number W101
2. Статический сенсор: длина 300 мм Part Number SS30001
3. Динамический сенсор: длина 300 мм Part Number DS30001

Где производить измерения

• Зазоры между красочными и увлажняющими валами;
• Зазоры между формным цилиндром и валами;
• Зазоры между формным, офсетным и печатным цилиндрами.

Сенсоры

Сенсоры предназначены в основном для измерения зазоров между валами и между валами и формным цилиндром, где давление ниже, чем между цилиндрами. Каждый сенсор рассчитан на более чем 500 измерений.

Ширина зазора: 2-20 мм Диаметр вала: 30-200 мм Температура трения: 20-50°С Поверхность валов: Металл/твердая пластмасса-резина или резина-резина Твердость резины: 20-60° shore A

Единицы измерения

- RNI со статическим сенсором: мм/мил - RNI с полудинамическим сенсором: DNU™ (динамические единицы зазора)

Стойкость к мытью и чистке

- RNI: IP 20. Сенсор: IP 65 - Всегда протирайте сенсор дочиста после измерения - Не чистить сольвентом

Легкость в применении

- Управление одной кнопкой - Один оператор - Яркий светодиодный дисплей - Индикатор правильности/неправильности измерений - Автоматическое отключение при разрядке батарей: срок службы батарей ок. 1000 измерений - Измерение можно производить с любой стороны любого вала - Три степени безопасности - Подходит как для листовых, так и для ролевых офсетных машин любого формата и производителя.