Гибридные печатные системы на базе решений Domino и Xeikon

Встраивание монохромных модулей печати

Print+: Английская компания Domino представляет ряд цифровых решений для рынка полиграфии, среди них наряду с монохромными и полноцветными струйными печатными машинами и принтеры для впечатывания дополнительной информации в продукцию, полученную с использованием аналоговых либо цифровых способов печати, то есть компоненты для создания гибридных систем для полиграфии. Расскажите о монохромных решениях Domino для струйной печати, интегрируемых в решения сторонних производителей.

Денис Левин: Компания Domino начинала свой путь с производства маркировщиков – устройств, которые встраиваются в производственные линии традиционных способов печати. Сегодня Domino производит весьма функциональные решения для разных сегментов полиграфии.

Domino K600i

Например, струйный принтер Domino K600i со скоростью печати до 150 м/мин. и разрешением 600 dpi может быть интегрирован в существующую систему обработки цифрового импринтинга.

Он предназначен для нанесения дополнительной информации на печатную продукцию в листах и рулонах, может печатать на этикетках, ярлыках, бирках, билетах, бланках безопасности продукции и материалах прямой почтовой рассылки, включая конверты, папки, картонные коробки и буклеты.

Принтер может печатать различные переменные данные: текст, нумерацию, штрих-коды, 2D-коды, включая QR-коды, изображения, графику и персонализированную информацию.

Технические характеристики Domino K600i

Также примером интеграции струйного решения в готовые платформы на базе как аналоговых, так и цифровых способов печати служит принтер Domino K150, для персонализации струйным способом мелованных и немелованных материалов для почтовых рассылок, этикеток, билетов, защищенных материалов, пластиковых карт и деловых форм.

Эта простая и компактная модульная система позволяет печатать адреса, штрих-коды, двухмерные коды, логотипы и графику, а также наносить нумерацию; легко интегрируется в почтовые, рулонные и карточные линии.

Выпускаются две версии принтера K150 VR (с переменным разрешением печати) и K150FR (с фиксированным разрешением 180 dpi), печатающая поперек направления движения материала в сочетании с высотой печатной полосы 71 мм.

Domino K150

В зависимости от требуемого типа печати и материала, каждая система на базе Domino K150 может быть сконфигурирована для чернил с УФзакреплением (печать на широком спектре пористых и непористых материалов, включая пластмассы, фольгу и мелованную бумагу), нелетучих сольвентных чернил для печати на пористых, полупористых и некоторых непористых материалах.

Кроме того, возможна поставка чернил специальных цветов, отвечающих особым требованиям.

Print+: То есть решения компании имеют достаточно широкий диапазон применений?

Д. Л.: Также решения Domino очень популярны в сегменте Security Printing благодаря гибкой конфигурации и за счет возможности работать с различными базами данных. Одна из лабораторий Domino разрабатывает различные типы секьюрити-красок для струйной печати: невидимые или видимые при разной длине спектра излучения. Решения Domino, используемые в сегменте Security Print, практически всегда оснащаются системами видеоконтроля, что очень важно, например, при производстве лотерейных билетов или нумерации банкнот.

В масс-медиа в Западной Европе успешно практикуется «гиперзонирование», когда каждый населенный пункт получает собственную порцию информации. Для достижения такого результата струйные впечатывающие модули Domino либо других производителей полностью синхронизируются с работой рулонной машины, а контролировать работу струйной секции можно с пульта управления печатной машины. В этом случае по команде печатника принтер начинает считывать фотометки и реагировать на них.

При интеграции струйных решений Domino в рулонные офсетные машины не возникает проблем с синхронизацией скорости. На проводящие ролики самой машины или на проводящую систему впечатывающего модуля Domino устанавливаются высокоточные инкодеры. Это позволяет контролировать не только скорость, но и движение материала, его ускорения с микронной точностью, направление движения.

И если в рулонные офсетные машины решения Domino встраиваются без особых проблем, то встраивание их в листовые офсетные машины, как и прочих подобных устройств, достаточно проблематично. При печати однопроходным струйным способом под впечатывающим модулем Domino должна находиться плоская контролируемая поверхность определенной площади. Но вывести бумагу в открытый доступ между секциями или после секции в листовой машине сложно.

При установке печатающих монохромных модулей Domino друг за другом у пользователей появляется возможность добавлять информацию в две краски.

Print+: И наверное отдельный вопрос – применение монохромных струйных решений Domino для впечатывания дополнительной информации в этикеточную продукцию и их интеграция во флексооборудование различных производителей.

Д. Л.: Да, компания регулярно устанавливает модули для печати переменной информации на скоростные флексомашины, потому что монохромные струйные решения Domino достаточно быстрые. Компания может наращивать количество печатных головок, установленных в ряд, изготавливая монохромные струйные принтеры с шириной печати до 1,2 м для добавления переменной информации, а также выполнения нумерации, нанесения штрих-кодов. Такое оборудование может применяться для добавления уникальной информации в этикетку.

В частности, в британской компании по изготовлению наклеек и этикеток «Proflex Digital» в конце 2014 г. введено в действие оборудование Domino K600i (о котором мы говорили выше), позволяющее наносить любую переменную информацию с разрешением до 600 dpi: изображения, буквенно-циферные коды, баркоды, QR коды и так далее. Domino K600i было установлено на печатную машину ОМЕТ X4 и может работать в линию, не прерывая процесс печати, что позволяет печатать данные без потери скорости, до 150 м/мин.

Print+: На выставке Labelexpo Europe 2017 Domino продемонстрирует новый цифровой модуль K600i White для печати белыми чернилами. Это явно расширит возможности компании по участию в создании гибридных печатных систем…

Д. Л.: Работа системы подачи белых чернил ранее была апробирована на семикрасочной этикеточной машине Domino N610i последнего поколения (о ней мы поговорим дальше – ред.), и с появлением K600i White станет доступной для оснащения существующих этикеточных машин и отделочных линий.

K600i White — это модернизированный пьезоэлектрический струйный модуль K600i. Он оснащен двумя печатающими головками для производительной печати с увеличенным слоем чернил. У него стандартная для отрасли ширина запечатываемой области в 333 мм, а производительность составляет 50 м/мин. в обычном режиме и 75 м/мин. в режиме нанесения чернил более тонким слоем.

Отличительной особенностью модуля K600i White является современная система управления подачей чернил, благодаря которой обеспечивается высокая надежность при печати высокопигментированными белыми УФ-отверждаемыми чернилами. K600i White будет интересен типографиям, ищущим цифровую альтернативу трафаретной печати.

Новинка особенно хорошо печатает белый текст даже самым мелким кеглем в высоком разрешении практически на любых этикетках, в том числе на прозрачных этикеточных материалах.

Print+: Известно, что высокую оценку и признание экспертов получило гибридное решение Domino K630i book block, выполненное на базе высокоскоростной компактной монохромной струйной печатной машины Domino K630i для двусторонней печати, интегрированной с модулями двухсгибной фальцовки и резки Hunkeler.

Domino K630i book block

Д. Л.: Это комплексное решение обеспечивает гибкость, эффективность, высокую производительность при печати и последующей обработке книжных блоков с полностью изменяемой скоростью. Domino K630i book block позволяет изготавливать из рулона бумаги два вида книжных блоков и многостраничных буклетов разного формата на различных бумажных материалах, рулонах шириной до 540 мм.

При необходимости систему можно дооснастить модулем резки на листы IBIS Smart Binder, позволяющим выпускать буклеты толщиной до 200 страниц со скреплением на скобу. Производительность линии -- до 150 м/мин., а с модулем IBIS Smart Binder -- до 7000 экз./ч.

Встраивание полноцветных решений

Print+: Важное направление гибридизации полиграфических решений – интеграция цифровых полноцветных решений струйной печати в состав аналогового оборудования других производителей для расширения его функционала, а также расширение возможностей струйных полноцветных машин за счет дополнительных секций преимущественно аналоговых способов печати и постпечатной отделки. Domino, вероятно, здесь не исключение.

Д. Л.: Возможность интеграции полноцветных решений в печатное оборудование других производителей зависит от конструкции машины, в которую интегрируется решение. Например, для встраивания в листовую машину должны быть система подачи листов, листопроводящая система, сушка, системы вывода и стапелирования листа. Чтобы контролировать движение листа, необходима листопроводящая система классической офсетной машины.

Несколько производителей сегодня интегрируют струйные решения в базу листовых офсетных машин. Но Domino решила не идти в этом направлении, т.к. не имеет базы производства офсетных машин.

А пионером в этой области была Agfa с решением Dotrix, работавшая также во флексографском сегменте с компаниями Edale и Mark Andy – Dot Factory устанавливалась на базу между секциями флексомашины.

Print+: Зато в направлении создания гибридных систем для производства этикеток Domino достигла весьма существенных успехов.

Д. Л.: Для создания гибридных машин для изготовления этикеток на базе цифровых печатных модулей необходимо иметь опыт в производстве флексографского оборудования, но т.к. речь идет о рулонной подаче, где проводка и контроль материала значительно проще, чем база листопрогона. Собственно, экспансия цифровых технологий в сегменте этикеточной печати, где ранее царила флексография, обусловлена сроками и стоимостью допечатных процессов во флексографии, кроме того, этим способом невыгодно печатать короткие тиражи.

Таким образом после разработки технологии интеграции монохромных модулей и соответствующих принтеров с флексографским печатным оборудованием, следующим шагом для Domino было согласование нескольких монохромных принтеров для печати полноцветом.

На нескольких выставках Label Expo Europe Domino демонстрировала гибридную печатную машину на базе цифрового модуля печати Domino N610i, который представлял собой синхронизованные монохромные струйные принтеры.

Этикеточный принтер Domino N610i предлагает пользователям уникальное сочетание качества семикрасочной печати с разрешением в 600 dpi и непревзойденной скорости до 75 м/мин.

В нем используются яркие УФчернила семи цветов, предназначенные для широкого спектра самоклеящихся этикеточных материалов, включая мелованную бумагу, полиэтилен и полипропилен. Широкий цветовой охват позволяет воспроизводить более 90% цветов системы Pantone (плюс кроющий белый).

Опция печати белилами от Domino дает схожий с трафаретной печатью эффект и отличается самой высокой степенью насыщенности из доступных на рынке (более 70%).

Повышенная броскость товара достигается особыми эффектами при печати упаковки. Уникальные «цифровые текстуры» открывают новые возможности для владельцев печатной машины Domino N610i. Эта функция позволяет превращать стандартные подложки в текстурированные материалы на скорости до 50 м/мин.

Гибридная струйная УФ-этикеточная система Domino/ABG

А на Label Expo 2016 высокопроизводительная семикрасочная модель N610i была представлена уже не только в стандартном цифровом исполнении, но и в виде гибридной модульной системы, объединяющей флексографскую секцию ABG Digicon 3, модули лакирования и высечки.

Domino также на Label Expo 2016 объединила усилия с MPS — последняя выпустила гибридную машину EF SYMJET. В качестве цифрового модуля печати в ней тоже задействована 7-красочная ЦПМ Domino N610i с шириной рулона до 340 мм. Интересно, что базовая платформа, оснащенная флексографскими модулями, имеет ширину 430 мм, и в случае работы во флексорежиме ее производительность окажется выше.

О решениях Domino, интегрирующих цифровые способы печати

Print+: На Label Expo 2015 Domino демонстрировала решение, позволяющее выполнять т. н. «цифровое» тиснение фольгой.

Д. Л.: Решение Domino предполагает нанесение специального адгезива через монохромный модуль струйной печати Domino K600i и использование традиционной фольги.

Такое решение также является ключем к созданию гибридных систем печати – может использоваться как автономно, так и интегрироваться в различные производственные линии – например, в рулонную струйную машину для печати этикеточной продукции. В зависимости от вида запечатываемого материала тиснение фольгой может выполняться на скорости до 75 м/мин. Поддерживается до 7 значений ширины фольги – от 108 до 782 мм.

На Label Expo 2015 компания Domino установила в линию два принтера: первый печатал бесцветной УФ-краской, которая работала как адгезив для холодной припресовки фольги. Второй принтер допечатывал черными чернилами переменные данные.

В решении Domino были объединены модуль струйной печати K600i, инновационный адгезив и система проводки полотна от компании AB Graphic International.

Отмечу, что уникальность этого решения состоит в возможности наносить как переменное холодное тиснение (выполнять печать переменных данных с помощью фольгирования), так и переменную монохромную информацию.

Этот гибрид цифры с цифрой основан на различном применении УФ-полимеризации жидкой базы для струйной печати – в одном случае она используется как адгезив, а в другом – для нанесения монохромных чернил.

Комбинация «цифровой» фольги с изображениями, отпечатанными также цифровым способом, усложняет печатную продукцию и дополнительно защищает ее от подделки. Кроме этого, новое решение Domino находит применение на рынке производства упаковки и этикетки, где тиражи становятся короче, а требования к срокам изготовления продукции ужесточаются.

И если используемые более с декоративной целью решения MGI или Scodix – отдельно стоящие машины, занявшие нишу применения УФ-чернил как УФ-лака, комбинации лака и фольгирования с различной толщиной нанесения вплоть до трехмерного рельефа, то цифровой модуль Domino может быть без проблем интегрирован в состав флексомашины.

В гибридную печатную машину N610i превращает специальный модуль интеграции, который позволяет соединить секцию цифровой печати, установленную до или после нее секцию флексографской печати, а также секции трафаретной печати или нанесения фольги.

А в Украине?

Print+: В Украине установка монохромных струйных впечатывающих модулей востребована в сегменте флексографии для печати переменной информации, штрих-кодов, нумерации. Но это чаще всего маркировщики (скоростные бюджетные печатающие головки с ограниченной шириной печати, не превышающей 3 см), а не решения Domino, которая производит системы среднего и выше среднего уровня по сложности, стоимости, бюджету и возможностям.

Д. Л.: В мире, на сегодняшний день, до половины продаваемых полноцве тных печатных машин либо цифровые, либо построены на базе цифровых решений. В Украине препятствием для экспансии инновационных решений остается сравнительно высокая стоимость подобных технологий.

Потребители на украинском рынке всерьез подумывают о приобретении индустриальных цифровых печатных решений, но пока не готовы или не знают как продавать продукты, которые позволяют получать в том числе и гибридные печатные машины на базе решений Domino.

В Украине цифровые технологии давным-давно представлены на кустарном уровне, но средним и крупным предприятиям, проще до конца эксплуатировать то, что у них есть – и не только в плане оборудования, а также в плане рыночного сегмента, в котором они работают.

Украинские полиграфисты консервативны. Хотя ведь не рынок образовывает производителей, а производители образовывают рынок.

Поэтому тема нашего общения интересна, но в Украину у инновационных цифровых решений долгийдолгий путь.

В гибридном проекте Xeikon Fusion вначале струйным способом наносятся белые чернила с высокой оптической плотностью (обычно это элементы под частью изображения), потом электрографским способом печатается высококачественное полноцветное изображение, после чего – лак в специальной секции флексопечати, установленной на выходе из Xeikon. Таким образом, преимущества струйной печати грамотно объединены с преимуществами электрографии и дополнены возможностями традиционных технологий, в результате чего получается многофункциональное решение для печати этикетки на базе цифровых технологий, на которое компания имеет уже предварительные заказы.

О сопряжении струйных и электрографских технологий

Print+: Поговорим о гибридных решениях на базе оборудования другого ключевого партнера MacHOUSE – бельгийской компании Xeikon, представившей рынку решение Fusion, в рамках которого объединила два бесконтактных способа печати – электрографию с использованием сухого тонера и струйную.

Д. Л.: Объединение струйной печати и электрографии сухим тонером действительно уместно рассматривать, прежде всего, в контексте решений Xeikon, потому что на рынке не так много игроков, которые производят индустриальные цифровые электрографические печатные машины. Тогда как, например, HP Indigo, повидимому, не имеет серьезных гибридных решений, в рамках которых электрография объединяется со струйными технологиями печати.

Со стороны Xeikon, первый прототип решения – Fusion, был показан на Label Expo 2015, а его усовершенствованная версия – на drupа 2016. Зачем нужно дополнительно применять струйную печать в комплексе с электрографией?

Xeikon Fusion

Основное преимущество цифровой печати электрографией – это сравнимое с классической печатью качество изображения. Но производители цифровых электрографских машин ограничены в количестве специальных красок.

Например, при печати по прозрачным материалам необходимо предварительное запечатывание участков изображения белым с высокой оптической плотностью. В электрографии тонер сложно нанести так, чтобы получить действительно плотный слой белил – аналог трафаретных. Но струйная печать способна формировать достаточно толстый слой краски на материале, что в комплекте с процессом УФ-полимеризации позволяет достичь необходимого эффекта.

Print+: А вы верите в перспективы Xeikon Fusion?

Д. Л.: Я, безусловно, верю в технологию Xeikon Fusion, потому что в случае с «цифровой флексопечатью» (цифровой печатной машины, дополненной аналоговыми секциями) все упирается в «аналоговую» отделку. Например, нож для высечки формируется аналоговым способом. А с учетом необходимости производить допечатную подготовку срок выполнения заказов удлиняется.

Во флексографских линиях масса отделочных модулей – для нанесения различных лаков, фольгирования, высечки и прочие. При добавлении во флексомашину модуля цифровой печати все преимущества цифровой печати нивелируются аналоговым финишем и аналоговыми же флексомодулями: все сегодняшние гибридные машины так или иначе представляют собой цифровой принтер на основе флексомашины + стандартная для флексомашины отделка – «аналоговая» часть очень сильно нивелирует преимущества цифровой части печатного процесса.

Интеграция модуля цифровой печати в платформу флексографской машины всего лишь позволяет избавиться от печатных форм и ускорить подготовку макета к печати. Но скорость приладки практически не меняется, а срок изготовления самого тиража снова-таки упирается в изготовление флексоформ для отделки и оснастки для финиша.

Возьмем такой пример: при изготовлении самоклеющейся этикетки наиболее стандартные процессы – это белила (если материал прозрачный), собственно, печать цветом, лак кроющий/выборочный, фольгирование и высечка.

При существующих технологиях – именно здесь наиболее перспективна «гибридизация» процесса печати – причем уже цифры с цифрой: высококачественное изображение -это электрография, тогда как отделка – все достижения струйного способа печати.

При использовании решения Xeikon Fusion белила наносятся способом цифровой струйной печати, цветная печать высокого качества выполняется за счет электрографии, фольгирование – по клею, нанесенному струйным способом, выборочная лакировка опять же выполняется струйной печатью, а дальше – лазерная высечка (до 150 м/мин. на сегодня!). Т.е. мы получаем на 100% цифровую линию производства этикетки.

Таким образом, технологии, над которыми работает Xeikon, обеспечивают существенный шаг вперед по гибкости, скорости и возможностям. Цифровой способ печати этикеток позволяет сходу, за счет возможности линий, реализовать достаточно высокий уровень защищенности этикетки и производить эксклюзивные этикетки ограниченными тиражами.

За счет возможностей Xeikon Fusion с помощью белил или выборочной лакировки часть изображения может быть переменным, а если и фольгирование будет переменным, то подделать такую этикетку станет почти невозможно в сжатые сроки.

Поскольку приобретение подобных гибридных линий достаточно затратно, тот, кто установит такую линию и будет готов в нее инвестировать, будет получать больше заказов, потому что сможет, не используя дополнительных средств, защищать этикетку от подделки.

Естественно, производителям пищевых продуктов или товаров для здоровья, не хотелось бы иметь дело с контрафактными товарами с подделанными этикетками. И поэтому производителям очень интересно иметь возможность не только оптимизировать свое производство, но и добавить очередной механизм для создания добавочной стоимости для клиента.

За дополнительной информацией обращайтесь:
MacHOUSE, Денис Левин, (044) 461 9175, [email protected]