Проявка без воды! Как такое возможно?

В начале 2016 года на пресс-конференции, посвященной участию в предстоящей выставке drupa, руководство компании Agfa Graphics рассказывало не только о новинках, но и о том, как она планирует сделать наш мир чище!

В частности, речь шла о новой концепции ECO3, которая расшифровывалась как «экологично», «экономично» и «экстремально удобно» (в оригинале, правда, последний пункт звучал более благозвучно – extremely convenient).

Пользователи продуктов Agfa Graphics, конечно, знают, что экологичностью компания озаботилась уже достаточно давно – бельгийский производитель первым выпустил на рынок бесхимические CtP-пластины и уже много лет развивает и совершенствует их портфолио.

Но в этом году на выставке drupa 2016 компания Agfa Graphics переключила свое – и наше тоже – внимание на проявочные процессоры, представив действительно интересную новинку с хорошим потенциалом. Причем последнее касается как мирового, так и российского рынков.

Первым делом пластина попадает в секцию с проявителем объемом 10 л. Здесь специалисты Agfa Graphics акцентируют внимание на том, что средний расход проявителя составляет всего 8 мл/м2, что обеспечивает значительную экономию химии в сравнении с расходом в традиционных процессорах (до 70 мл/м2).

Межсервисный "пробег" Arkana достигает 15 000 м2, что дают на выходе уменьшение частоты очистки процессора и, связанное с этим, снижение эксплуатационных расходов, а также значимое уменьшение количества отходов, подлежащих утилизации.

После проявки пластина подается в запатентованную каскадную секцию гуммирования, где наносится гуммирующий раствор. Помимо выполнения своей основной функции – предотвращения окисления алюминия и защиты пластины от возможных механических повреждений – в новом процессоре «гумми» очищает пластину от остатков проявителя, что позволило полностью отказаться от использования воды для промывки. В Agfa Graphics подчеркивают, что это один из примеров реализации фирменной концепции Eco³, которая призвана уменьшить потребление ценных ресурсов на нашей планете.

Расход гуммирующего раствора в процессоре Arkana – всего 6 мл/м2.

После гуммирования пластина проходит секцию сушки горячим воздухом, после чего ее сразу можно устанавливать в печатную машину.

В Agfa Graphics подчеркивают, что длительные межсервисные интервалы, чрезвычайно низкое потребление проявителя и неиспользование воды в секции промывки сокращают объем отработанной химии на 50% по сравнению с традиционными термальными проявками, что позволяет существенно сократить затраты на приобретение, транспортировку и хранение химии для обработки пластин, а также на обязательную утилизацию отходов.

• Модель: Arkana 85 / 125 / 150
• Рекомендуемые пластины: Energy Elite Eco
• Тип пластины: позитивные, термочувствительные
• Макс. ширина пластины: 850 / 1250 / 1500 мм
• Толщина пластины: 0,15–0,4 мм
• Скорость обработки: 95 форм/ч (745х605 мм) / 67 форм/ч (1030х790 мм) / 49 форм/ч (1524х1143 мм

Очевидно, что проявочные процессоры Agfa Graphics Arkana оптимально совместимы с термальными CtP-системами компании. При этом они также могут использоваться с экспонирующим оборудованием других производителей.

Также производитель рекомендует использовать с Arkana фирменные термальные бесхимические CtP-пластины Energy Elite Eco, выдерживающие до 600 тыс. оттисков без обжига или до 150 тыс. при использовании УФ-красок.

Новый умный процессор Arkana может обрабатывать до 80 пластин формата В1 в час, являясь таким образом оптимальным вариантом для промышленных предприятий, выпускающих большие объемы печатной продукции.

: PrintDaily.ru