Цифрові пластини AGFA: LITHOSTAR ULTRA V

Створення зображення базується на технології Diffusion Transfer Reversal, коли друкують елементи формуються за рахунок міграції срібла в неекспонованої частини емульсійного шару і закріплення його на поверхні алюмінієвої пластини. Lithostar Ultra - позитивні пластини, оскільки друкуючі елементи створюються на неекспонованії поверхні. Гідрофобність цих ділянок забезпечується наступною обробкою.

Пластина Lithostar Ultra складається з трьох шарів: бар'єрного, емульсійного і протистресового, нанесених на алюмінієву основу, піддану попередньо електро-хімічному зерненню, анодуванню і спеціальній обробці для каталізації міграції срібла і забезпечення міцності його закріплення на пластині. Безпосередньо на алюмінієвій основі знаходяться також дрібні зародки коллоідального срібла, в ході подальшої обробки відновлюються до металевого. Всі три водорозчинних шари наносяться за один цикл.

Дана технологія нанесення багатошарових покриттів дуже близька до використовуваних у виробництві фототехнічних плівок, і дозволяє оптимізувати властивості пластини за рахунок надання кожному шару специфічних характеристик. Так, бар'єрний шар виготовляється з безжелатінового полімеру, містить частинки, що сприяють найбільш повному видаленню залишків всіх верств в неекспонованій області в ході проявлення пластини, що стабілізує її друкарські властивості. Крім цього, шар містить світлопоглинальні компоненти для мінімізації відображення від алюмінієвої основи. Емульсійний шар Lithostar Ultra V складається з світлочутливих галогенідів срібла, що забезпечують високу спектральну чутливість матеріалу і швидкість експонування. Верхній антистресовий шар служить для захисту емульсійного шару. Містить також спеціальні полімерні сполуки, які полегшують видалення прокладки паперу в автоматичних системах, і світлопоглинальні в певній зоні спектра компоненти для оптимізації роздільної здатності і умов роботи з безпечним освітленням.

Етапи виготовлення друкарської форми

В процесі обробки пластини Lithostar Ultra проходять п'ять основних етапів: експонування, прояв, дифузія, змив і фінішування, поєднане з гумуванням. При експонуванні пластин Lithostar Ultra галогеніди срібла в засвіченій частини емульсійного шару активізуються і створюють приховане, латентне зображення. Воно, в свою чергу, є зворотним до фінального друкованого зображення відповідно до технології Diffusion Transfer Reversal. Активізовані частки, які беруть участь у створенні прихованого зображення, під час прояву залишаються в емульсії.

В ході наступного етапу обробки засвічені галогеніди срібла проявляються і фіксуються всередині емульсійного шару. Вони більше не грають активну роль у формуванні остаточного друкованого зображення на пластині. Під впливом компонентів проявника (гідрохінон і ін. В лужному розчині, pH - 12,3-12,57) вони переходять в розчинний стан і надалі видаляються з поверхні пластини, відкриваючи пробільні елементи. Неекспоновані частки галогенідів срібла стають дуже рухливими і дифундують до алюмінієвій основі, формуючи остаточне друковане зображення на пластині. На стадії промивання емульсійний і водорозчинний бар'єрний шари повністю видаляються водою з додаванням проявника (3% обсягу), температура розчину - 40 ° С, рН 9-10,5. На завершальному етапі за рахунок обробки розчином фінішера (температура розчину - 48 ° С) забезпечується оптимальна здатність друкованих елементів сприймати фарбу, а також створюється захисна плівка на поверхні пластини для її зберігання.

Перевірка експозиції здійснюється за допомогою цифрових контрольних елементів Agfa: DigiControl Wedge для Lithostar. Цифровий контролний клин існує в EPS-версії і сумісний з робочими потоками Postscript Level 2, RIP і PDF.

Коректура пластин

Для видалення елементів зображення використовується коректуючий олівець Lithostar: Correction Pen. Для великих областей зображення рекомендується застосування коригуючого гелю CR5621b. Важливо не допускати висихання коректурного засобу на пластині. Після коректури очистіть відкориговану область ватним тампоном, змоченим в фінішер L5300b NP (для дрібних коректур), або повторно промийте пластину при коректури великих ділянок.

Перед використанням позитивного коректора необхідно видалити фарбу з друкарської форми за допомогою очищаючої емульсії, наприклад, Antura CtP Plate Cleaner. Потім обережно очистити пластину фінішером, нанести гумуючий розчин Lithostar G643b і витерти насухо ватним тампоном.

Зберігання пластин

Зберігати в сухому місці в упаковці (світлонепроникний пакет і картонна коробка) при температурі <32 ° С і відносній вологості до 70% .Не піддавати дії температури вище 32 ° С більше 24 годин. Якщо пластини зберігалися при низькій температурі, щоб уникнути конденсації залишити не менше ніж на 1 годину в темному приміщенні перед використанням.

До друку: в сухому темному місці, при температурі 18-24 ° С і відносній вологості не більше 70%, закривши друковану сторону сухою паперовою прокладкою. Для зберігання терміном більше 1 місяця або в разі невпевненості в температурі або вологості, готові форми необхідно обробити гумуючим розчином. Після друку: видаліть фарбу за допомогою очищаючої емульсії Antura CtP Plate Cleaner або подібною, промийте форму проточною водою і гумуючим розчином Agfa RC73, RC795 або Lithostar G643b. Зберігати в сухому і темному місці, переважно в тих же умовах, що і до друку.

Перед використанням, якщо форми зберігалися більше 1 місяця, або якщо немає впевненості в умовах зберігання, промити пластини водою і протерти теплим фінішером.

Хімікати для обробки

• Проявник Agfa Developer L5000b Ultra. Робоча температура - 22 ° С ± 2 ° С. Споживання - 170 мл / м²;
• Фінішер Agfa Finisher L5300b Ultra NP. Споживання -130 мл / м²;
• Коригувальний гель для видалення елементів зображення з друкарської форми Agfa CR5621b;
• Коректуючий олівець для видалення елементів зображення з друкарської форми Agfa Lithostar Correction Pen;
• Коректуючий олівець для створення елементів зображення на друкарській формі Agfa KC091;
• Очищаюча м'яка емульсія для усунення тінення, жирних плям, шлаків при використанні звичайних фарб Antura CtP Plate Cleaner, при використанні фарб УФ-закріплення Antura UV Plate Cleaner;
• Гумуючий розчин ручного нанесення Agfa Gum G643B, для використання в процесорі - Agfa RC795;
• Гумуючий розчин для архівації пластин на термін до 6 місяців Agfa Gum RC73;
• Очищаюча емульсія з ефектом гумування - Agfa Antura CleanGum;
• Десенсибілізуючий і затруюючий розчини - Agfa PlateEtch Plus і Reviva Plate;
• Зволожуючі розчини -: Agfa RC661, RC620, Prima FS605, Prima FS303 SF, Prima FS404 AS (H), Prima FS808AF, Antura fount AFS (H) 1. Для рулонного друку heatset - Prima FS707 Web, Prima FS909 AF Web, для рулонного друку coldset - Prima FS105 News;
• Змивки для валиків і полотна -: Agfa Autowash Plus, QD Wash Plus, Omniwash Plus, Xtrawash Plus 40, Xtrawash Plus 60, Xtrawash Plus 60E, при використанні УФ-фарб - Antura wash UV74A, для рулонного друку heatset - Hydrowash Roto;
• Відновлювачі полотна - Agfa Reviverol Plus (щоденного застосування), Reviverol Extra (щотижневого застосування).

Характеристики офсетних друкарських форм на основі цифрових пластин Agfa Lithostar Ultra V

• максимальний відтворений інтервал растрових точок - 1-99% при лініатурі 200 lpi;
• виділяє здатність, або мінімальну ширину відтвореного штриха - 6 мкм;
• лінійна репродукційна характеристика відтворення зображення;
• висока чутливість емульсійного шару і контрастність зображення;
• тиражестійкість - 350 тисяч відбитків (залежить від режимів друкарського процесу);
• невисока потужність лазера для експонування - 5 мВт і необхідна енергія експонування 26 мДж / м2;
• низька вартість і значний термін експлуатації лазера - більше 5 років;
• висока швидкість процесу - 2,5 см / сек;
• необхідність лише двох хімічних реактивів для виготовлення друкарської форми;
• можливість використання для робіт зі стохастичним раструванням;
• не вимагають спеціальних зволожуючих розчинів;
• можливість використання для друку фарбами УФ-закріплення;
• поведінка у пресі ідентична поведінці аналогових пластин, що спрощує перехід до них;
• термін зберігання - до 2 років;
• висока стабільність характеристик;
• для систем експонування з ручною подачею пластин необхідне приміщення з жовтим освітленням;
• товщина пластини від 0,15 до 0,40 мм.