правильне мелование

Про покупця

Київський картонно-паперовий комбінат - частина австрійського холдингу Pulp Mill Holding - один з найбільших картонно-паперових заводів в Європі. В Україні на частку ККПК в загальному обсязі паперово-целюлозної продукції припадає близько 30%. Продукція підприємства поставляється в 35 країн світу.

Компанія працює в трьох напрямках:

• випуск гофротари (300 млн. м2 гофрокартону на рік);
• виробництво паперу-основи для товарів санітарно-гігієнічного призначення і готових паперових виробів - туалетного паперу, серветок, паперових рушників (70 тис. тонн паперу-основи в рік);
• виготовлення крейдованого і некрейдованого пакувального і тарного картону (240 тис. тонн в рік).

нові потреби

Попит на якісну пакувальну продукцію постійно зростає. Упаковка виконує сьогодні не тільки захисні функції, але і маркетингові. Її завдання залучати покупця і допомагати виробникам, власникам брендів вигравати боротьбу за споживача на полицях супермаркетів. Тому збільшується потреба в якісному крейдованому картоні, що дозволяє наносити першокласні зображення.

Виробництво крейдованого картону на ККПК здійснюється на європейському обладнанні і відповідає вимогам міжнародних стандартів якості та екологічності, включаючи ISO 9001, ISO 14001, FSSC 22000, директиву ЄС №1935 / 2004, рекомендації XXXVI (ISEGA), FSC.

Протягом усього циклу здійснюється постійний лабораторний контроль, зберігається історія результатів.

Однак меловальная лінія, встановлена в ККПК, не задовольняла сучасні потреби і ряд замовників скаржився на якість друку. З цієї причини було прийнято рішення про її модернізації, а також покупці пристрою, здатного протестувати друковані властивості крейдованого картону, виявити потенційні проблеми і дозволити налагодити виробничі процеси.

вибір тестера

При виборі обладнання для контролю якості розглядалося кілька варіантів. Однак конкурентні рішення мали меншою кількістю функцій, при цьому коштували дорожче. Ідеальним рішенням стало багатофункціональний пристрій IGT Amsterdam 2, що дозволяє симулювати процес друку без друкарського пристрою і оцінюють однорідність шару мелования, рівномірність нанесення фарби, вбираність поверхні, отмариваніе, вищипування.

Слід зазначити, що IGT Testing Systems займається виробництвом тестіровочного обладнання для друкованої, барвистою та паперової галузей вже більше 50 років. Спеціалізація підприємства - друковані властивості фарб і різних підкладок, їх взаємодія в різних умовах. Тут створюються не тільки пристрої, але також розробляються методики тестування, галузеві стандарти: компанія є учасником багатьох світових інститутів, які займаються сертифікацією друкованих процесів і виробників.

Переваги лінійки тестерів IGT Amsterdam:

• найвищий рівень автоматизації, включаючи автоматичну настройку на підкладки різної товщини
• зручний сенсорний екран;
• широкий вибір методів тестування, налаштувань і матеріалів;
• можливість вибору швидкості друку і сили притиску друкованого валу;
• зберігання призначених для користувача налаштувань;
• можливість експорту відсканованих зображень.

IGT Amsterdam 2

Багатофункціональна серія Amsterdam дозволяє тестувати властивості паперу і фарб для офсетного, флексографічного і глибокого друку. Фактично, все пробопечатном можливості реалізовані відразу в одному пристрої.

Особливістю Amsterdam 2 є наявність двох валиків, які одночасно наносять фарбу. Це дозволяє оцінити не тільки друковані властивості крейдованого поверхні, але і те, як лягає шар фарби на вже запечатану підкладку. Також один з валиків може наносити зволожуючий розчин, для аналізу властивостей вологого картону.

Ще одна перевага Amsterdam 2 - інтегрована камера, що дозволяє за допомогою спеціального ПО аналізувати якість відбитків і зберігати сфотографовані результати в базі даних для порівняння та наступних тестів.

У комплект поставки Amsterdam 2 також входить секція High speed inking unit, що дозволяє розгортати фарбу з друкарської валу протягом певного часу. Це максимально наближає друк на тестері до умов офсетного друку.

Крім того, IGT додатково пропонує спеціальну піпетку Ink pipette, для нанесення дуже точної кількості фарби.

Таким чином IGT надає цілий комплекс: друковане пристрій, барвистий апарат, піпетку і докладний посібник з різним режимам друку.

Технічні характеристики Amsterdam 2:

перші результати

Пристрій дуже простий в роботі і не вимагає тривалого навчання, тому інтеграція в виробництво проходить легко і швидко. Інсталяція тестера дозволила дуже точно оцінювати крейдований шар картону і його друковані властивості. Це дає можливість поліпшити якість кінцевої продукції і налагодити різні виробничі режими. Крім того, комунікація з замовниками помітно спростилася, оскільки тепер можна говорити мовою цифр.

«Раніше з боку замовників часто приходили скарги на нерівномірну друк, неоднорідний барвистий шар. Тому було прийнято рішення оснастити меловальное виробництво переглядовій кабіною і тестіровочного пристроєм, щоб не покладатися на суб'єктивне візуальне сприйняття. Це відмінний інструмент для технолога, що дозволяє налагодити різні виробничі режими. Тепер відгуки від замовників тільки позитивні! »

Контакт: Максим Букасов, (044) 495 2090, [email protected]