Agfa Graphics продемонструвала розвиток термальною технології на drupa 2016

Експозиція Agfa Graphics підкреслила вектор компанії ECO3, спрямований в бік інновацій, що забезпечують екологічність, економічність і простоту використання. У фокусі компанії - розробка рішень, якими легко керувати і які легко обслуговувати, як для бесхіміческого, так і традиційного виробництва друкованих форм

: Energy Elite Eco

Завдяки унікальній технології двошарового покриття,: Energy Elite Eco може похвалитися надзвичайної надійністю друкованої форми без необхідності попереднього або остаточного випалу. Серед інших переваг варто відзначити високу чутливість і сумісність будь-якими високошвидкісними термальними процесорами для обробки пластин. Тиражестійкість пластини досягає 600 тис. Відбитків (або 150 тис. Відбитків при використанні УФ-фарб), незалежно від сфери застосування або умов друку. Навіть в несприятливому середовищі пластина гарантує фотореалістичне якість зображення, завдяки підтримці лініатури в 340lpi і алгоритмів растрування Sublima і FM10.

«: Energy Elite Eco дає широкі можливості як при офсетного листового друку з сушкою, так і при пакувальної друку УФ-фарбами. Технологія гарантує високу швидкість друку, швидку наладку, зниження кількості зволожуючого розчину і стабільний баланс «фарба / вода». Крім того, нова пластина відмінно вписується в концепцію Agfa Graphics ECO3, яка передбачає розробку більш екологічних, економічних і зручних рішень для обробки бесхіміческіх і термальних пластин. При використанні в стандартних процесорах, Energy Elite Eco забезпечує зниження витрат на 25% », - пояснює маркетинг-менеджер термального напрямки Едді Де Доббелеер.

Офсетні пластини: Energy Elite Eco сумісні з будь-якими стандартними процесорами, але оптимальної продуктивності можна досягти, застосовуючи процесор: Arkana, також представлений на drupa 2016.

: Arkana

Новий процесор для обробки пластин Agfa Graphics: Arkana відрізняється наявністю невеликого резервуара з проявником, який істотно знижує необхідність повторного наповнення і зменшує використання хімікатів. Крім того, в: Arkana реалізована унікальна патентована гумуючого каскадна система, завдяки чому не потрібно вода для промивання пластини. Каскадне гуммирование виконує подвійну функцію: промивання пластини і захисту пластини за допомогою нанесення фінішного шару.

«В цілому, нова технологія обробки знижує кількість води і виробляє до 50% менше відходів, в порівнянні з іншими системами, представленими на ринку. : Arkana збереже і час, і гроші нашим замовникам, працюючи більш екологічно і зручно », - говорить Едді Де Доббелеер.

Система може виробляти до 80 пластин формату B1 в годину, тому стане ідеальним рішенням для високопродуктивних друкарень. Серед інших особливостей варто відзначити тривалий термін служби резервуара, що істотно знижує частоту обслуговування. При цьому хімікати, які використовуються для очищення, зменшують час, необхідний для технічного догляду.