Цифрові фотополімерні пластини AGFA: N91V

Принцип утворення друкуючих елементів на формі - радикальна фотополімеризація. Друкарські форми на основі: N91V об'єднують високу якість експонування фіолетовим лазером, виняткову продуктивність, надійність і простоту фотополімерної системи, характеризуються стійкістю до дії таких негативних чинників, як хімікати, паперовий пил і тиск у пресі.

Пластина: N91V складається з фотополімерного копіювального шару зі спеціальним покриттям, нанесеного на алюмінієву основу, піддану попередньо електрохімічному зерненню і анодуванню. Світлочутливий шар: N91V захищений бар'єрним покриттям для запобігання доступу кисню.

Виготовлення друкарської форми

В процесі обробки пластини: N91V проходять такі основні етапи: експонування, попередню термообробку, змив верхнього шару, прояв, промивання, гумування і сушку. Пластини експонуються фіолетовими лазерними діодами з довжиною хвилі 405 ± 5 нм. В процесі експонування пластин: N91V утворюються радикали, і починається перехресна полімеризація світлочутливого шару.

Полімеризовані ділянки будуть виконувати функції друкуючих елементів. Після експонування пластина нагрівається до температури 110-120 ° С. Ця процедура необхідна для повного затвердіння друкованого шару і зазвичай включається в систему процесора. Оптимальний режим термообробки визначається за допомогою термометричних смуг, які зміцнюються на тильній стороні непроявленої пластини по одній в правій і лівій частині головного краю, в центрі і в правій і лівій частині хвостового краю. Розміщуються смуги на відстані близько двох см від краю пластини. Для вибору режиму слід застосовувати пластини найбільшого з використаних форматів. Рівень нагріву пластини залежить від ступеня відображення копіювального шару і основи пластини. Допустимий робочий діапазон температур термообробки для: N91V - 99-127 ° С, ідеальними показаннями термометричної смуги є температура 110-120 ° С.

Для тестування пластина піддається термообробці і проявляється звичайним способом. При досягненні певної температури колір окремих полів термометричні смуг змінюється з білого на чорний. Потім відбувається змив верхнього бар'єрного шару. На етапі прояви видаляється покриття з пробільних елементів, в результаті чого на друкарській формі залишаються тільки полімеризовані і оброблені частини зображення - друкуючі елементи. Заключна обробка полягає у видаленні залишків проявника, гумуванні і сушці.

З метою підвищення тиражестійкості до 1 мільйона відбитків проводиться термообробка витримкою в стаціонарній печі протягом 5 хвилин при 240 ° С або обробкою в конвеєрній печі на швидкості 0,7 м / хв при 270 ° С.

Контроль експозиції

Експозиція пластин: N91V контролюється за допомогою звичайного полутонового клина UGRA один тисяча дев'ятсот вісімдесят два або Stouffer. Аналоговий напівтоновиї клин використовується в загальному цифровому оточенні для того, щоб надати пристрою незалежний контроль експозиції. Тільки аналоговий клин дозволяє здійснювати пряму оцінку затвердіння шару, що вельми важливо для пластин негативної дії. Відповідно до рекомендацій Agfa експозиція підібрана правильно, якщо поле 2 аналогового полутонового клина UGRA1982 або поле 3 клина Stouffer суцільне.

Різниця між полями 1 і 2 (UGRA 1982) або 2 і 3 (Stouffer) повинна бути практично непомітною. Крім експозиції, на розмір точки впливають такі фактори, як активність проявника, фокус і забрудненість оптичної системи вивідного пристрою і т. Д. При однаковій експозиції різні CtP системи викликають різне збільшення точки, в основному, в силу неоднакового фокуса, тому для оптимізації експонування необхідна узгодженість цифрового DigiControl і аналогового контролю. Елементи цифрового контролю дозволяють оцінити відтворення растрової точки на пластині в даній CtP-системі. Контроль якості в PolarisX системі здійснюється за допомогою цифрових контрольних елементів негативної версії DigiControl-6.2.14. Для всіх інших плейт-сеттерів використовується негативна версія DigiControl-6.2.10.

Коректура пластин

Для видалення елементів зображення на експонованій пластині використовується коректуючий олівець Agfa Polymer Deletion Pen. Перед коректурою слід змити водою гумуючий розчин, а після коректури повторити гумування. Під дією корректурной рідини світлочутливий шар розчиняється. Рекомендується залишити рідину на друкарській формі на 45-60 сек, потім зняти вологою губкою. При необхідності процедуру можна повторювати до повного розчинення слоя. Негативна корекція неможлива на: N91V, що пройшли термообробку. Для нанесення додаткового зображення (позитивної корекції) використовується олівець КС091. В цьому випадку гумуючий розчин також повинен бути попередньо змитий. Перед внесенням коректури необхідна область повинна бути повністю висушена, переважно гарячим повітрям. Коректурну рідину на формі необхідно висушити, для чого також, як правило, використовують гаряче повітря. Після коректури друкарська форма повинна бути знову загумована.

При перевезенні та зберіганні температура повинна бути нижче 30 ° С, рекомендована відносна вологість 40-60%. Пластини можна розпаковувати і завантажувати в процесор або обробляти вручну в жовтому світлі з довжиною хвилі вище 580 нм, при освітленості не більше 250 люкс протягом 10-15 хвилин. Рекомендовані джерела світла - флуоресцентні лампи (напр., Osram L36 W82 або EncapSulite V50), можливо також використання фільтра для денного світла Plexiglas GS 303 виробництва Rohm, Kirschenallee, D-64293 Darmstadt. : N91V повинні експонуватися в приміщенні з кондиціонером, рекомендована температура 23 ± 2 ° С, відносна вологість 50 ± 10%. Якщо умови зберігання значно відрізняються від умов експонування, рекомендується акліматизація в оригінальній упаковці протягом не менше 12 годин в приміщенні, де буде проводитися експонування. Термін зберігання пластин: N91V при дотриманні рекомендацій 18 місяців.

Хімікати для обробки

• проявник Agfa PL10. Робоча температура - 24 ± 2 ° С. Максимальний термін життєдіяльності 28 днів. Споживання - 60-70 мл / м²;
• регенератор виявляє розчину PL10RI. Споживання - 20 мл / м²;
• гумуючий розчин для комерційного друку Agfa RC795. Можливе розведення (1: 1). Споживання 10-20 мл / м²;
• гумуючий розчин зі зниженою в'язкістю для газетного друку Agfa: Unifin. Можливе розведення (1: 1). Споживання 10-20 мл / м²;
• гумуючий розчин для газетного друку Agfa RC794. Можливе розведення (1: 1). Споживання 10-20 мл / м²;
• гумуючий розчин для зберігання до 6 місяців ручного нанесення Agfa Stabigum RC73;
• гумуючий розчин для термообробки пластин Agfa RC 510, RC 520. Розведення не застосовується;
• корректурний олівець для видалення елементів зображення Polymer Deletion Pen. Рекомендується використовувати також для контролю термообробки. Під дією Polymer Deletion Pen теплообробний шар не повинен руйнуватися;
• корректурний олівець для нанесення зображення на друкарську форму KC091;
• очищаюча емульсія Agfa Antura CtP Plate Cleaner;
• очищаюча емульсія з ефектом гумування - Agfa Antura CleanGum;
• очищаюча емульсія для усунення тінення, жирних плям, шлаків для термооброблених пластин Fortakleen RC 95, Fortakleen Extra;
• десенсибілізуючий і підтруючий розчини - Agfa PlateEtch Plus і Reviva Plate;
• зволожуючі розчини -: Agfa RC661, RC620, Prima FS605, Prima FS303 SF, Prima FS404 AS (H), Prima FS808AF, Antura fount AFS (H) 1. Для рулонного друку heatset - Prima FS707 Web, Prima FS909 AF Web, для рулонного друку coldset - Prima FS105 News;
• змивки для валиків і полотна -: Agfa Autowash Plus, QD Wash Plus, Omniwash Plus, Xtrawash Plus 40, Xtrawash Plus 60, Xtrawash Plus 60E, для рулонного друку heatset - Hydrowash Roto;
• відновлювачі полотна - Agfa Reviverol Plus (щоденного застосування), Reviverol Extra (щотижневого застосування).

Характеристики Agfa: N91V

• максимальний відтворений інтервал растрових точок 3-97% при лініатурі 200 lpi (залежить від використовуваного обладнання та умов роботи);
• висока чіткість елементів і контрастність зображення;
• висока швидкість процесу, наприклад, в VSL652 до 2 м / хв;
• тиражестійкість до 250 тисяч відбитків, після термообробки - 500 тисяч відбитків (залежить від умов друкарського процесу);
• енергія експонування - 40 ± 10 Дж / см²;
• економічність, надійність;
• можливість використання для робіт з раструванням Sublima (відтворений інтервал при 180 lpi 1-99%);
• не вимагають спеціальних зволожуючих розчинів;
• поведінка у пресі ідентична поведінці аналогових пластин, що спрощує перехід до них;
• термін зберігання 1,5 року;
• висока стабільність характеристик;
• підвищена стійкість до механічних впливів;
• товщина пластини від 0,15 до 0,40 мм.